کد خبر:269322
پ
ریخته‌گری
رئیس تعمیرگاه ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه:

افزایش توانمندی ماشین ۵ ریخته‌گری مداوم برای تولید فولادهای خاص

رئیس تعمیرگاه ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه از افزایش توانمندی ماشین ۵ ریخته‌گری مداوم برای تولید فولادهای خاص خبر داد.

رئیس تعمیرگاه ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه از افزایش توانمندی ماشین ۵ ریخته‌گری مداوم برای تولید فولادهای خاص خبر داد.

 

*** افزایش توانمندی ماشین ۵ ریخته‌گری

 

به گزارش خبرگزاری صنایع، روح‌الله بیرانوند در خصوص یکی از الزامات بسیار مهم جهت تولید فولادهای خاص در ماشین‌های ریخته‌گری، اظهار کرد:

وجود سیستم مذکور است که قادر است عیب جدایش تختال را که مهم‌ترین عیب تختال در فولادهای خاص است برطرف کند.

بدون در دسترس بودن این عملکرد، امکان تولید فولادهای خاص ازجمله فولادهای API وجود ندارد و کشور نیازمند تأمین این محصولات از خارج کشور خواهد بود.

 

رئیس تعمیرگاه ریخته ‌گری مداوم فولاد مبارکه در ادامه، اظهار کرد:

با عنایت به اینکه این سیستم از سوی شرکت سازنده به‌خوبی روی ماشین ۵ اجرا نشده بود، متخصصان ریخته‌گری مداوم بر آن شدند که خود این مشکل را رفع و سیستم را اجرایی کنند. بنابراین پس از تشکیل کارگروهی با ماه‌ها کار و تلاش و بررسی و تحقیق، خوشبختانه سیستم داینامیک سافت ریداکشن ماشین ۵ ریخته ‌گری مداوم عیب‌یابی، راه‌اندازی و در مدار بهره‌برداری قرار گرفت.

 

*** مهم‌ترین اقدامات اجرای این پروژه

 

بیرانوند درباره مهم‌ترین اقداماتی که برای اجرای این پروژه در واحدهای مختلف از جمله در تعمیرگاه ریخته‌گری بر روی سگمنت‌های این ماشین انجام شد را برشمرد و گفت:

۱- اصلاح روش کالیبراسیون سگمنت‌های ماشین ۵ ریخته‌گری؛ ۲- کنترل دقیق سیستم DSR سگمنت‌ها در تعمیرگاه ریخته‌گری با دقت ۰٫۰۵ میلی‌متر و رفع عیوب؛ ۳- اصلاح سیستم آب‌بندی مدار هیدرولیک سگمنت‌ها و حذف نشتی‌های روغن، ۴- اصلاح سیستم آب‌بندی خنک‌کاری غلتک‌های ماشین ریخته‌گری و حذف نشتی آب سگمنت‌ها؛ ۵- ارتقای کیفیت قطعات به‌کاررفته در مدار داینامیک سافت ریداکشن سگمنت‌ها؛ ۶- تعویض به‌ موقع سگمنت‌های معیوب و جایگزینی با سگمنت‌های سالم و بی‌نقص؛ ۷- اصلاح سیستم گردش آب سگمنت‌ها جهت ایجاد خنک‌کاری یکنواخت بر روی غلتک‌ها؛ ۸- اصلاح روش پوشش دهی غلتک‌ها؛ ۹- اصلاح سیستم روانکاری غلتک‌ها و سگمنت‌ها و در نهایت ارتقای استاندارد تعمیرات و نگهداری سگمنت‌ها.

 

وی با تأکید بر اینکه با انجام این پروژه، این سیستم در حال حاضر قادر است برای تمامی گریدهای فولادی جهت بهبود کیفیت و خواص متالورژیکی و مکانیکی محصول، عملکرد مناسب و مطمئنی داشته باشد، تصریح کرد:

قبل از اعمال این تغییرات، این سیستم در ماشین مذکور فقط برای برخی گریدها عملکرد خوبی داشت.

 

*** قدردانی از همکاران تولید و تعمیرات ماشین ۵ ریخته‌گری

 


به گزارش خبرگزاری صنایع، رئیس تعمیرگاه ریخته‌ گری مداوم فولاد مبارکه در پایان از تلاش تمامی واحدهای درگیر در این پروژه به‌ ویژه همکاران تولید و تعمیرات ماشین ۵ ریخته‌ گری و دفاتر فنی تولید و تعمیرات ریخته ‌گری و تعمیرگاه مرکزی قدردانی کرد.

 

 

انتهای پیام///

منبع
خبرگزاری صنایع
ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

یک × چهار =

کلید مقابل را فعال کنید

همراه اول